擠壓設備的選擇應考慮以下幾點：
(1)根據確定下來的生產方案以及生產工藝過程的要求來選擇擠壓設備的形式。根據生產方案選擇相應配套的擠壓設備，如管材生產、棒型材生產、在線卷取線坯的生產方案等。
按照工藝要求選擇與工藝相適應的擠壓設備，如對易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對需要獲得長度達到數千米乃至數萬米的成卷制品可以采用Conform連續擠壓工藝方法等。
(2)根據產品的品種、規格、性能和質量要求選擇擠壓設備。如選擇擠壓機噸位的大小，首先根據被擠壓制品或中間坯料規格的范圍，并考慮必需的變形程度大小，確定出錠坯尺寸范圍和所需要的擠壓筒尺寸范圍，從而確定選擇擠壓機的噸位大小。另外，根據不同的品種、規格和質量要求來確定擠壓機的形式。
(3)根據擠壓設備的工藝性能、結構特點和各設備之間的合理配套選擇擠壓設備。不同的性能和結構特點決定了擠壓機的不同用途。
擠壓設備選擇時必須考慮主要設備之間的合理配置和平衡，以便充分發揮設備能力，獲得較高的生產效率。一般不允許發生由于主要設備能力跟不上而造成的停工待料現象。
(4)必須考慮擠壓設備的機械化、自動化程度要求。為了提高生產效率，減輕勞動強度，降低消耗，降低成本，提高擠壓制品質量，對擠壓設備的機械化和自動化程度要求越來越高。
因此，在條件允許的情況下，選擇擠壓設備時盡量采用先進的技術裝備。選擇時必須經過考察論證和經過生產實踐證實的先進技術和可靠性，同時應該具備在企業生產中實現的可能條件，不能盲目采用。
另外，所選擇的擠壓設備在滿足現有要求的條件下，還要考慮留有發展的余地，不考慮這一點將會造成落后和被動的局面，特別是對引進的擠壓設備更應該注意。
(5)必須考慮擠壓設備在選擇中有較好的經濟效果：
1)在已有標準的擠壓設備和通用的擠壓設備情況下，盡量選擇標準設備和通用設備。特別是在引進擠壓設備時要考慮備品備件的國產化問題，這對提高經濟效益、使用效果和縮短安裝設備的時間均有好處。
2)在沒有參考標準和通用設備的情況下，應該考慮制造容易、造價便宜等因素，根據工藝要求提出合理的擠壓設備技術參數。
3)考慮工廠的土建設計條件和現有的水、電、風、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設備設計要求。
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